金屬加工液技術的進步與國家戰略規劃息息相關。“中國2025”強化高端制造業國家戰略規劃新政旨在全面升級中國制造業，向著高附加值和可持續性方向發展，會給金屬加工液帶來新的增長機會，同時也將引起制造廠商對于金屬加工程序和金屬原料使用的改變。

金屬加工液的技術突破、發展方向及對溶劑油要求都會有哪些變化呢？3月13日，由金聯創主辦、用油網協辦的“2019中國溶劑油產業市場創新發展峰會暨特種油行業論壇”，特邀行業權威專家李茂生博士與大家分享探討關于金屬加工液行業的相關話題。

溶劑油在金屬加工業中

主要用途分類及技術要求

1、清洗行業：電子、機加工行業溶劑清洗，替代不環保的鹵代烴

基于相似相溶原則，對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機理。

汽油、燈油等碳氫化合物溶劑溶解重油，其他烴類，易與相近的鹵代烴（四氧化碳、三鷺氯乙烷等）互溶。

基于以上原理提出的技術要求如下：

a) 對金屬加工油的清洗力強——由于表面張力小、細縫、細孔部的清洗效果好。

b) 不腐蝕金屬。

c) 對數值的影響小——正構烴、異構烴、環烷烴。

d) 大多數碳氫系清洗劑經過蒸餾可以再循環利用，使用經濟。

e) 環境友好：碳氫洗滌劑可以自然降解，清洗廢液可以放入燃煤鍋爐中焚燒，焚燒的生成物主要為CO2和水，對空氣沒有污染。

f) 蒸發損失小：碳氫洗滌劑沸點一般在160℃以上。

g)無毒：經毒理試驗，碳氫清洗劑的吸入毒性、經口毒性和皮膚接觸毒性均低毒，且不屬于致癌物質，與鹵代烴相比對清洗操作人員更加安全。

h) 材料相容性好：碳氫清洗劑與大多數的沖壓油、防銹油、機加工油同為非極性的石油餾分，根據相似相溶的原理，碳氫清洗劑清洗這些礦物油的效果要好于鹵代烴和水基清洗劑。