氯化石蠟簡介

氯化石蠟，就是以含直鏈正構烷烴95%的液體石蠟為原料，經氯化反應而制得的氯化烷烴混合物。根據含氯量的多少分出不同型號的產品。例如以平均碳鏈數為12或15的液體石蠟作原料，含氯量為52%±2%的產品稱為“氯化石蠟-52”。

氯化蠟-52主要用于聚氯乙烯的輔助增塑劑，以部分代替鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑劑，但能增加電緣性和耐燃性，并能提高 抗張強度。其缺點是耐老化性能和耐低溫性能較差，二次回收再制使用效果也較差，粘度較大。在目前內主增塑劑較缺和價格昂貴的條件下，它在內市場上還享有定的地位。

氯化石蠟的生產工藝流程

1、將石蠟液通過計量槽放入氯化反應器，石蠟放入量是反應器容量的70%。

2、開啟反應器內日光燈，并通入氯氣。調節液氯鋼瓶針形闊使汽化器內氯氣壓力維持在196. 14kPa。打開流量計控制閥，使Cl2保持定流量，并打開冷卻裝置，使反應溫度控制在40～60℃。

3、開動尾氣吸收系統抽風機和水流噴射泵，排除反應器內的氯化氫和未反應的氯氣，并打開鹽酸回收塔的噴淋水，吸收HCl。

4、在操作過程中，檢查氯化石蠟相對密度及氯含量，當達到所要求的氯含量時，停止通氯，并關閉反應器內冷卻水和日光燈。

5、將反應完的氯化石蠟打入脫氣塔，脫氣3～4h，除去其含有的氯化氫和未反應的氯氣。

6、將經過脫氣的氯化石蠟在100℃左右，邊攪拌邊加入40%燒堿液，中和至pH 6～7，出料過濾即得成品。

操作注意事項

密閉操作，提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過門培訓，嚴格遵守操作規程。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

氯化石蠟儲存方法

氯化石蠟在儲存的時候定要盡量快點使用掉，因為氯化石蠟如果長時間存放會導致氯化石蠟質量下降，而且在氯化石蠟使用的時候也會出現很多的問題，氯化石蠟在儲存的時候定要放置在比較陰涼的地方，這樣來保證氯化石蠟不會因為暴曬而降低氯化石蠟的使用效果，氯化石蠟在開封使用了些之后定要對氯化石蠟包裝的開口處進行比較嚴實的封住。

如今的氯化石蠟行情發展迅速，以往的產品已經不能在滿足用戶的需求，現在已經出現了很多新型的氯化石蠟產品。環保型氯化石蠟產品適用于各類產品的阻燃用，在許多的塑料。橡膠等行業中用做增塑劑，或者是包裝材料的表面處理劑等。主要是用來生產電纜料、軟管、橡膠等制品。

環保型氯化石蠟是石蠟經氯化后得到的產品，許多的消費者都知道些化工行業中廣泛使用的氯化石蠟產品，它們的殘氯和廢氣會污染環境，環保型氯化石蠟杜絕了殘氯和廢氣的排放等問題，環保果十分的明顯。